продукты > Технология соединения оболочек труб  

Технология соединения труб-оболочек

Мы предлагаем муфты разных конструкций для удовлетворения разнообразных технических требований. Все соединительные муфты из полиэтилена высокой плотности предназначены для создания газо- и водонепроницаемых соединений труб-оболочек с силовым замыканием.

Соединительные муфты

Укладчик труб несёт ответственность за насаживание муфт перед началом сварочных работ. Все муфты состоят из трубы из полиэтилена высокой плотности. Все муфты могут поставляться с нестандартной длиной, например для дополнительной изоляции сварных швов на неизолированных временных шаровых кранах, временных компенсаторах или переходниках. Изоляция и уплотнение всех типов муфт, кроме isocompact®, должны выполняться, главным образом, специалистами по сборке, обученными на предприятии компании «isoplus».

Манжеты

Относящиеся к различным типам муфт активируемые вручную термоусадочные манжеты изготовлены из термоусаживаемого, молекулярно связанного и модифицированного полиофелина с уплотнительной клеящейся системой из вязко-упругого уплотнителя. Манжеты этого типа устойчивы к термическому старению, атмосферным и химическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению, а также воздействию щелочных почв.

Испытание муфт

Сотрудничая с общепризнанными сертификационными центрами, такими как FFI в Ганновере (научно-исследовательский институт централизованного теплоснабжения), группа компаний isoplus может выполнять широкий спектр испытания устанавливаемой на месте изоляции из пенополиуретана, манжет, а также муфт в сборе. Испытания охватывают все пункты директив ЕС по контролю качества EN 253 и EN 489. При необходимости контроль качества может включать в себя, например, приведенные ниже пункты. :

  • Визуальный контроль хранения, свойств и обработки материалов.

  • Разрушающее испытание манжеты путем стягивания ее в холодном состоянии.

  • Испытание манжеты на прочность на растяжение по следующим параметрам: удлинение при разрыве, гибкость, водопоглощение, прочность на срез и на отслоение, а также точка плавления.

  • Подготовка образца для испытаний в испытательном боксе для местной используемой пены с опытом в отношении времени начала процесса, роста, а также поведения вспенивания.

  • Взятие из муфты конической пробы пенополиуретана длиной 30 мм с последующей визуальной проверкой на окраску, однородность и ячеистую структуру..

  • Проверка пробы пены в лаборатории на ячеистую структуру, закрытые поры, плотность пены, предел плотности при сжатии и впитывание воды в рамках теста кипячением.

  • Исследование муфты в лаборатории по перечисленным выше пунктам, проверка осевой прочности, а также устойчивости к ударам и сопротивления ползучести, включая заявление о теплопроводности [лямбда] составной системы.